柱塞后退（吸液行程），进口阀打开、出口阀关闭，介质吸入缸体；柱塞前进（排液行程），出口阀打开、进口阀关闭，介质加压排出。

单向阀密封失效会发生介质倒流，造成压力上不去、流量不足、输出脉动加剧。

单向阀承受往复冲击、介质压力、颗粒冲刷与化学腐蚀。

出口阀承受系统高压，磨损冲击更大，寿命比进口阀短。

球式单向阀：阀芯为实心球体；对杂质容忍度相对高；计量泵、中小压力柱塞泵常用

盘式/碟式单向阀：阀芯为圆盘阀片；密封面大，适合大流量；对介质洁净度要求高，颗粒容易卡滞密封面

锥面阀芯单向阀：锥形阀芯、锥面阀座，线密封；高压工况；对介质洁净度要求高

整体阀组总成：阀座、阀芯、弹簧、密封圈预装成套，整体更换

分体式：阀座、阀芯、弹簧单独零件，可单独更换

阀座：304/316L 不锈钢（普通化工、水介质）、2205 双相钢（含氯离子腐蚀介质）、碳化钨 WC 硬质合金（高压、高颗粒冲刷）、PEEK（弱腐蚀、无颗粒）

阀芯：氧化铝、氧化锆陶瓷球（常用，耐磨耐腐蚀，颗粒工况优先；脆性大，硬物撞击易崩裂）、不锈钢球（通用工况，易冲蚀）、硬质合金球（高压强磨蚀）、PTFE 阀片（强腐蚀，不耐高压，易变形）

弹簧：304、316 不锈钢；哈氏合金 C（强腐蚀）；弹簧刚度决定启闭响应，弹簧断裂会造成阀门失效

密封垫圈/O 圈：FKM 氟橡胶、EPDM、PTFE，按介质兼容性选型

密封面冲蚀、麻点、沟槽：密封副闭合不严，介质回流；泵打不上压力、流量偏低，压力波动大

卡阀（阀芯卡滞）：颗粒杂质卡在阀芯与阀座之间，阀门无法完全闭合或开启；压力骤降、脉动剧烈

弹簧疲劳断裂、弹力衰减：阀芯回位不到位，关闭滞后；回流增大，输出压力不稳定

阀芯碎裂（陶瓷球）：硬物撞击，球体崩碎；泵建不起压力

O 圈垫圈老化破损：阀组内漏，介质窜流

阀座螺纹松动：振动冲击造成阀座松动，泄漏

介质含固体颗粒：颗粒击打密封面，冲蚀麻点；颗粒卡入造成卡阀，是现场最高发故障

压力冲击、水锤：水锤反复冲击阀芯阀座，加速弹簧疲劳、密封面损伤；出口阀承受高压冲击，损坏概率更高

化学腐蚀：材质选型不匹配，阀座、阀芯、弹簧腐蚀点蚀，破坏密封面

弹簧选型不当：过硬启闭阻力大；过软关闭响应不足，回流加剧；长期交变载荷疲劳断裂

介质结晶结垢：结晶沉积在密封面，阀门无法闭合；常见于盐类物料

气蚀、气缚：吸入不足，腔内气液混合，气泡溃灭造成气蚀破坏密封面

异物进入泵头：焊渣、管路杂物进入，磕碰打碎陶瓷阀芯

单向阀故障优先整套检查：阀座、阀芯、弹簧、密封件；仅更换阀芯，阀座有冲蚀坑时依然会泄漏

高压、含颗粒工况优先选用硬质合金阀座配氧化锆陶瓷球

进出口阀工作条件不同，寿命不同，不要混用

介质带颗粒建议上游增加过滤器

备件关键参数：阀型、尺寸，阀芯材质，弹簧材质刚度，O 圈材质