一．简述

十二级旋流管固定板也叫孔板、定位板、溢流 / 底流固定板，是淀粉 12 级水力旋流器核心内部件，分上固定板（溢流孔板）、下固定板（底流孔板），两块板之间夹持安装大量旋流管（10mm/15mm 旋流管），把壳体内腔分隔成进料腔、溢流腔、底流腔三个独立腔室。

二．主要作用

定位固定旋流管：板上阵列开孔，旋流管两端分别卡入上下板孔内，保证所有旋流管同轴、不歪斜，防止运行振动移位。

腔室隔离密封：隔开进料、溢流、底流三个腔体，防止各流程介质窜流；一旦孔板密封失效，会直接造成洗涤效果变差、淀粉蛋白分离不合格。

承压承载：承受淀粉乳高压（工作压力一般 0.6 1.0MPa），承受全部旋流管重量，承受物料冲刷。

三．结构特点

板体：圆形（适配旋流器筒体），按机组规格（240、300、350、400 型）定外径；

板面孔：阵列排布圆孔，孔径匹配旋流管外径，孔距保证旋流管安装间隙；外圈开设螺栓孔，用于和筒体、支撑柱装配固定；

密封：孔位配密封圈，旋流管端部压紧密封，防止浆料从孔间隙窜漏。

四．常用材质

食品级304 不锈钢（普通淀粉工况），板厚一般 10 16mm；

腐蚀性工况选316L 不锈钢；

少数做聚氨酯衬层提升抗冲刷耐磨性能。

注意：固定板不是易损件，但孔位密封胶圈是易损件；长期高压冲刷会出现孔口冲刷磨损、板变形，一旦变形，旋流管装不到位，会出现跑料、洗涤效率下降。

五．常见故障现象

孔板变形：进料压力超标、水锤冲击，板面拱起，旋流管卡不紧，漏料；

孔位冲刷磨损：孔口变大，密封失效，浆料窜腔，成品淀粉蛋白偏高；

密封圈老化：介质互串，各级工艺压力异常波动。

六．检修要点

拆检时检查板面是否翘曲变形，平面度超差必须校正或更换；

检查每个安装孔内壁冲蚀情况；

每次更换旋流管，全部更换孔位密封圈；

装配保证两块固定板平行，旋流管无松动、无歪斜。