一、工作原理

高温热媒（饱和蒸汽、导热油、热水）通入翅片基管内部，热量通过管壁传导到外侧翅片；风机驱动冷风横向冲刷翅片管束，空气吸收热量升温，生成高温热风送入淀粉干燥主机，带走淀粉水分完成干燥。

淀粉工艺常见热风温度：80‑140℃；蒸汽常用压力 0.4‑0.8MPa。

二、结构组成

1. 翅片管束（核心）：基管 + 外翅片，轧片 / 高频焊翅片管优先，翅片间距要适配淀粉粉尘工况。

2. 集管 / 分汽箱：热媒分配、冷凝水汇集，蒸汽工况必须设置可靠疏水。

3. 框架壳体：法兰对接热风管道，密封，防止漏风。

4. 介质接口：蒸汽进 / 冷凝水出；导热油进、回油口。

三、淀粉干燥工况选型要点（重点）

淀粉干燥空气中会携带细微淀粉粉尘，容易积灰堵翅片，不能照搬普通烘干换热器参数。

1、材质选择

• 食品级淀粉生产线：基管 304 不锈钢，翅片 304 不锈钢，满足食品卫生，耐潮湿水汽腐蚀；不推荐铝翅片，淀粉潮湿环境铝易氧化粉化污染产品。

• 普通工业淀粉、预算有限：20# 无缝钢管 + 钢翅片，壳体热镀锌。

• 有氯离子、腐蚀性水汽：升级316L。

2、翅片形式与翅片间距

• 翅片类型：优先高频焊翅片管、轧片式翅片管；绕片式不适合粉尘环境，容易藏粉松脱。

• 翅片间距：4‑6mm（普通干净空气 2‑3mm，淀粉粉尘必须加大间距，防堵、方便吹扫清理）。

• 管排数：3‑6 排；叉排布置换热效率高，风阻略大。

3、热媒适配

• 饱和蒸汽（淀粉厂最常用）：压力≤0.8MPa，务必配置疏水阀 + 旁通，及时排冷凝水，避免水击、换热衰减。

• 导热油：用于需要＞140℃热风工况，控制油温≤240℃。

• 热水：低温干燥工艺使用。

4、关键工艺参数参考

• 传热系数：30‑55 W/(m²・℃)

• 热风温度：80‑140℃

• 允许风量：按淀粉干燥主机风量匹配，核算迎风面风速 1.5‑2.5m/s；风速过低容易积粉，过高风阻大。