一、核心作用

1. 传递扭矩：柱销为主传力件，胶圈受压传递转矩。

2. 补偿位移：胶圈弹性变形，补偿两轴径向、轴向、角向微小偏差（径向0.2～0.6mm，角向≤1.5°）。

3. 缓冲减震：胶圈吸收冲击与扭转振动，降低噪声，保护轴承与设备。

4. 绝缘隔振：橡胶 / 聚氨酯可隔离杂散电流，减少振动传递。

二、结构形式

1. 柱销（金属芯）

典型结构：圆棒状，一端圆锥头 + 螺母锁紧，另一端圆柱面套胶圈；4～12 根均布于法兰端面。

辅助结构：

台阶轴：定位胶圈，防止窜动。

镀硬铬 / 镀锌：防锈耐磨。

分体式：单根更换，维护便捷。

2. 减震胶圈（弹性套）

整体式（主流）：橡胶 / 聚氨酯制成，外壁梯形环槽，内壁光面；套在柱销上，与半联轴器孔间隙配合。

分体式（老款）：由多个弹性圈叠合而成，现已淘汰。

异形结构：梅花形、星形、多角形，适配不同联轴器（如 HL、LM 型）。三、常用材质

内部应变元件：高精度金属箔应变片。

三、常用材质

1. 柱销材质（金属）

45# 钢（最常用）：调质处理，硬度 HB220～250，强度高、性价比好。

40Cr/42CrMo（重载 / 高速）：合金结构钢，调质 + 表面淬火，耐磨抗疲劳，用于大扭矩、高转速场景。

2. 减震胶圈材质（弹性体）

天然橡胶（NR）：邵氏 A70±5，弹性好、阻尼大、成本低；温度 - 30～80℃，用于一般水泵、风机、减速机。

丁腈橡胶（NBR）：耐油、耐磨、抗老化；温度 - 35～100℃，用于油泵、压缩机、变速箱。

聚氨酯（PU/TPU）：邵氏 A85～95，高耐磨、高抗撕裂、高承载；温度 - 20～80℃，用于冲击大、频繁启停、高转速设备（如破碎机、振动筛）。