1. 主要结构

• 进风口：切向矩形或圆形接口，含尘气流由此进入，引导气流高速旋转

• 筒体：上部圆柱形段，气流旋转分离的主要区域

• 锥体：下部圆锥形段，气流收缩加速，颗粒进一步沉降

• 中心排气管（升气管）：顶部中心插入筒体的排气管，净化后气体由此排出

• 排料口：底部锥形出口，连接旋转卸料阀（关风器）进行锁气排料

• 检查门 / 清理口：侧壁开设检修口，便于清理积料和内部检查

• 法兰连接：各段采用法兰连接，便于拆卸维护和更换内衬

2. 工作原理

1. 切向进入：含淀粉气流以较高速度沿切线方向进入筒体上部

2. 外涡旋旋转：气流沿筒壁自上而下作螺旋旋转运动（外涡旋），淀粉颗粒在离心力作用下被甩向内壁

3. 壁面沉降：颗粒碰壁后失去动能，在重力和气流推动下沿锥壁向下滑落

4. 内涡旋上升：气流到达锥体底部后反转，形成向上的内涡旋，从中心排气管排出

5. 锁气排料：分离后的淀粉汇集至底部，经旋转卸料阀连续排出，同时阻止空气窜入破坏系统压力

3. 主要特点

• 分离效率高：对玉米淀粉等细粉颗粒分离效率可达 85%~95%

• 无运动部件：本体内部无转动件，维护量小，可靠性高

• 食品级材质：304/316 不锈钢制造，内壁抛光，符合食品卫生要求

• 耐磨设计：内壁可根据工况加装耐磨衬里（如聚氨酯、陶瓷），延长使用寿命

• 阻力适中：结构简单，压力损失较小，能耗低

• 易清死角：内壁平滑无积料死角，避免淀粉结块和交叉污染