一．工作原理

糖汁 / 糖浆在泵压推动下流过内部螺旋 / 板片元件，流体被分割‑旋转‑换位‑重新汇合；流体反复左旋、右旋，中心物料推向管壁、管壁物料推向中心，实现径向充分混合，不需要电机搅拌，靠流体自身压力完成混合，会产生一定压降层流（高粘度糖浆）：分割移位再汇合；湍流（稀糖汁）叠加涡流剪切，混合更快。

二．结构与材质（食品卫生要求）

1. 筒体：304 / 316L 不锈钢（制糖必选，防糖液腐蚀、满足食品卫生）；连接方式：快装卡箍、法兰，方便拆开清洗 CIP 原位清洗。

2. 内件混合元件

◦ SK 型（螺旋扭片）：最常用，适合糖浆、糖汁，层流、中高粘度糖浆混合；

◦ SV/SX 型：适合湍流稀糖汁、加药中和；

3. 可带夹套：高浓度糖浆降温 / 保温，防止糖浆结晶堵管。

糖介质易结晶，元件通道不能太窄，防止蔗糖结晶堵塞。

三．主要优点

1. 无运动部件，无轴封泄漏，几乎免维护；

2. 管道式安装，连续化生产，占地很小；

3. 混合快速均匀，缩短反应停留时间，减少糖汁局部过碱，降低糖分分解；

4. 支持 CIP 清洗，符合食品卫生；

主要缺点

会产生压力损失；介质含大量结晶颗粒时要选型放大流道，防止堵塞。

四．选型关键参数（糖工艺）

1. 介质：糖汁 / 糖浆、糖锤度 Brix、粘度、温度；

2. 处理流量；允许压降；

3. 工况：层流还是湍流；是否含碳酸钙滤泥、糖晶粒；

4. 接口：食品卡箍 / 法兰；是否需要夹套保温；

5. 元件数量：元件越多混合越好，但压降越大。

五．安装使用要点

1. 按壳体箭头流向安装，不可反装；前后留直管段；

2. 药剂（石灰乳、酸）尽量在混合器前端管道注入；

3. 糖液易结晶，停机需要冲水清洗，防止元件缝隙蔗糖结晶堵塞；

4. 压差明显变大，说明内部结垢 / 结晶，需要拆洗。