产品用途

浸泡循环泵的旋转做功核心部件，带动亚硫酸浸泡液在各浸泡罐之间循环流转，实现罐间浸泡液倒罐、循环置换，均衡各组罐二氧化硫浓度与温度。介质中含有玉米细渣、蛋白悬浮物，叶轮属于高频损耗备件；叶轮磨损、腐蚀后，泵流量、扬程大幅下降，直接造成浸泡循环不足，玉米浸泡不均匀。

结构组成

整体铸造 / 锻造一体部件，包含叶片、轮毂、键槽、装配定位面；玉米浸泡工况一般选用半开式叶轮，宽大流道，不容易被玉米细渣、蛋白絮状物堵塞；轮毂键槽与泵轴传动连接，依靠键传递扭矩。

工作原理

电机驱动泵轴带动叶轮高速旋转，叶片推动浸泡介质产生离心力，把机械能转换为液体压力与动能，完成浸泡液大流量循环输送。半开式叶轮流道宽大，允许少量细小固体颗粒通过，减少堵塞风险，适配淀粉浸泡工况含少量固形物的介质条件。

工况及材质要求

• 输送介质：亚硫酸浸泡液，含有玉米细颗粒、蛋白悬浮物，弱酸性腐蚀

• 介质温度：48 52℃

• 工况特点：腐蚀 + 轻微颗粒冲刷磨损

• 材质：铸造 316L 不锈钢（严禁 304，长期亚硫酸环境易点蚀穿孔）

• 叶轮型式：半开式叶轮，宽流道，抗堵塞

• 表面处理：流道抛光，减少蛋白沉积结垢，便于 CIP 清洗

• 配合要求：键槽尺寸、叶轮外径、叶片曲线与原泵水力模型一致；随意替换叶轮会改变泵流量扬程参数。

产品技术特点

1. 半开宽流道结构，不易被玉米细渣、蛋白絮状物堵塞，适合含微量固形物浸泡液输送。

2. 316L 铸造不锈钢，耐亚硫酸弱酸腐蚀，同时耐受颗粒冲刷磨损。

3. 流道抛光处理，减少物料挂壁结垢，降低清洗难度。

4. 水力型线与泵体匹配，保证循环泵额定流量、扬程，保障浸泡罐组循环工艺流量。

5. 键槽加工精度高，传动平稳，减少振动。